在气候变化政治议程推进缓慢的情况下，全球企业显然必须加紧努力，减少碳排放。工程和制造领域可以为实现净零排放做出重要贡献，因为制造工厂、机械和复杂的生产过程是全球各地创造价值的核心所在。

好消息是，我们可以利用我们已经拥有的技术和知识，大力推动遏制全球变暖并实现净零排放。我认为有三个关键的优先事项，如果我们一以贯之的话，它们将加快我们在实现碳中和制造的道路上的步伐。

我们必须利用所有可用的杠杆来实现改进，从数千个渐进式改进项目到根本上设计并调整大型工业工厂和流程，以实现气候中和的目标。

我们需要质疑既定的常规实践并审视所有方面：我们能否尝试减少不锈钢或其他原材料的数量，并且仍然获得相同的性能？我们如何在生产过程中重复使用废物或甚至避免产生废物？此外，这个问题的想法不能停留在我们自己的业务范围内；我们必须鼓励甚至要求供应商这样做。鉴于供应链上产生了大量的温室气体排放，这点非常重要。

毫无疑问，能源效率的提高也将在世界范围内净零排放的道路中发挥关键作用。我们尤其需要注意加热和冷却技术，因为它们占加工厂能源消耗的很大比例——通常在50％至90％之间。

通过部署最先进的热泵技术，制造商可以从冷却过程中获得废热，然后提升温度，从而产生适合其他生产目的的热量。根据我们的经验，有效的热泵可以帮助制造商最大程度地减少其能源利用，并大大减少其二氧化碳排放量，其比例高达50％或更高。而且，如果再使用绿色功率，将直接实现零排放。

热泵从地下水，污水，空气或工艺热量中获得低温热，增加了温度，并将其提供到区域供暖和生产过程中。

由于其独特的性能，热泵的重要性已经超过了工业生产过程，并且已被广泛使用。一个很好的例子是区域供暖。热泵可以以创新的方式使用废热，为许多家庭和企业提供更可持续的供暖。

正如工程公司应与供应商密切合作以控制排放，他们也需要与客户建立更多联系。

每个客户都是独一无二的。可靠的合作伙伴关系的发展可以促进有经济和生态优势的个性化解决方案。最佳配置通常从一开始就需要良好的团队合作。如果缺乏全面的计划，则通常会在计划后零散建造工厂，个别流程可能会单独改进，甚至无法改进。换句话说：为了极大的效率，将系统工程知识引入初始设计过程至关重要。

世界上第一个碳中和果汁厂，由冰沙和果汁品牌innocent建造的“the blender”就是一个具体的例子，它阐释了这种整体性的方法如何能够带来更多的可持续发展成果。在GEA的支持下， innocent在鹿特丹开设的工厂已经成为食品行业工厂设计的一个标准。实际上，该项目显示了这上述三个优先事项的潜力。

从一开始，innocent开设的这家工厂就得到精心设计，然后通过最大限度地减少能源消耗和浪费来实现资源效率最大化。这就需要在生产，制冷和加热方面的专家合作，每个步骤都是。果汁制造的整个过程分解成几个部分，然后进行了优化。在工厂的某个环节中回收的能量被运输到工厂的其他部分。例如，热泵从制冷中获取废热并将其用于其他工艺步骤，如巴氏杀菌。

创建大型碳中和过程并不是遥远的未来，目前市场上的技术已经可以实现。显然，仅靠技术无法解决我们的挑战。我们还需要经验，技术并严格改善生产。工程公司需要愿意超越常规的合作伙伴，以在初始过程和整个项目中合作，以获得最佳结果。

是时候对我们的地球和后代负责了。如今，工程和制造等部门可以做出重大改变。在密切合作和技术实力的支持下，我们将可以推动世界更快地走向净零排放。扭转气候变化与所有人密切相关。对于我们的工程师来说，这是一个非常鼓舞人心的挑战。

来源：联合国贸易网络